數控車床HTC200×360
新一代 HTC200 數控車床,旨為中國機械製造業的提升做出貢獻。辛辛那提(CINCINNATI)公司創新技術充分貼合了用戶的需求,一貫的宗旨是高精度、高可靠性;配置高精度和高剛性的滾珠絲杠副和滾柱線軌,使加工更高速、高精;且賦予環保、節能的特性,普遍適用於不同廠家各種複雜零件的市場加工。
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詳情
一、 數控車床HTC200×360 主要技術描述
新一代 HTC200 數控車床,旨為中國機械製造業的提升做出貢獻。辛辛那提(CINCINNATI)公司創新技術充分貼合了用戶的需求,一貫的宗旨是高精度、高可靠性;配置高精度和高剛性的滾珠絲杠副和滾柱線軌,使加工更高速、高精;且賦予環保、節能的特性,普遍適用於不同廠家各種複雜零件的市場加工。
主要結構
采用 30°傾斜整體鑄鐵床身,降低中心高度,增大床身占地麵積。經過有限元分析,具有良好的受力結構、抗震性和剛性防撞設計,內部結構布置更合理。
三軸均采用線性導軌,能提供高動態精度及高速切削進給性能。
配之高精度滾珠絲杠副,滾珠絲杠經預拉伸後,大大增加了傳動剛度並消除了快速運動時產生的熱變形影響,因而確保了機床的定位精度和重複定位精度。
提供 12 工位伺服刀塔,采用伺服電機驅動,換刀速度更快,可靠性更高。
機床配置電主軸,主軸高轉速 4500r/min,大扭矩 211Nm。該主軸具有扭矩大、轉速高、調速範圍寬的優點。
主軸由內裝電機直接驅動,取消了帶輪傳動、齒輪等傳動環節,從根源上消除了傳動環節帶來的振動和噪音問題,提高了機床的加工精度、加工表麵粗糙度;電主軸減小了轉動環節的轉動慣量, 以其緊湊的結構實現主軸啟停階段具有極大的加減速性能,提高了生產效率。
滑鞍、滑板增加橫向、縱向跨距,加工時剛性更好,能承受更大的抗彎力矩。
采用全伺服尾座。伺服電機+絲杠驅動尾座。頂緊力采用力矩控製技術,始終保持恒定。尾座快移速度 10m/min,減少頂緊工件的輔助時間,提高節拍。
全封閉式防護間,造型美觀。強力自動冷卻和集中排屑裝置,大大提高機床的工作效率和使用壽命,分離式排屑器避免熱鐵屑和冷卻液對床身造成的影響。


安裝條件
a、溫度
運行溫度: 常溫 20±20℃ 保管搬運時: -30℃~50℃
b、濕度
連續: 75%以下(不結露)
短時間: 95%以下(不結露)
c、安裝場所條件
1. 不受外部振動影響。
2. 不受腐蝕性氣體影響。
3. 避免陽光直射機床。
4. 避免直接接觸外界風、氣及調溫的冷、熱風。
5. 機床附近避免設置暖氣等熱源。
6. 減少塵埃(避開鑄件、焊接、鈑金車間等)。
7. 避免漏水、浸水。
8. 避免電氣噪音。
d、機床電源:3φ AC380V ±10% ~ +10% 50HZ±1HZ。
詢價
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